4月17日，云能紅河電廠700兆瓦高效超超臨界循環(huán)流化床發(fā)電機組順利完成168小時試運行，標(biāo)志著由東方電氣研制的世界首臺700兆瓦超超臨界循環(huán)流化床鍋爐正式投運。
機組建成后紅河電廠“一大兩小”總裝機容量達1300兆瓦，可實現(xiàn)年發(fā)電量80億千瓦時以上，將成為滇南區(qū)域最大的穩(wěn)定電源支撐點，為保障區(qū)域能源供應(yīng)安全、推動地方經(jīng)濟發(fā)展、社會穩(wěn)定發(fā)揮重要作用。
項目采用了東方電氣自主研制的鍋爐、汽輪機、發(fā)電機三大主機設(shè)備，其中，鍋爐采用了當(dāng)前最先進的高效超超臨界循環(huán)流化床發(fā)電技術(shù)，具有單機容量大、發(fā)電技術(shù)先進、機組效率高、節(jié)能環(huán)保綜合效益優(yōu)等特點，攻克了高海拔、高水分低熱值褐煤帶來的挑戰(zhàn)。
鍋爐研制方面，首創(chuàng)采用不帶外置床的單爐膛、四分離器的M型整體結(jié)構(gòu)布置，采用大尺度爐膛均勻性控制技術(shù)、全水冷隔墻專利技術(shù)、多級折角爐膛結(jié)構(gòu)專利技術(shù)等，成功解決超大爐膛燃燒均勻性和物料均勻性、二次風(fēng)穿透、水動力安全穩(wěn)定等關(guān)鍵技術(shù)難題，為投運奠定了堅實基礎(chǔ)。該項目同步配套東方鍋爐具有自主知識產(chǎn)權(quán)的煙氣脫硫和煙氣脫硝裝置，實現(xiàn)污染物超低排放。其中煙氣脫硫采用工程總承包模式，脫硫裝置集成了漿液pH梯級調(diào)控、差異化噴淋層設(shè)計等最新研究成果，是全世界首個采用單塔單循環(huán)實現(xiàn)脫硫效率99.5%以上的標(biāo)桿項目，更加經(jīng)濟有效地實現(xiàn)了高硫煤煙氣超低排放。
發(fā)電機研制方面，采用東方電機研制的高參數(shù)高可靠性的700兆瓦發(fā)電機。發(fā)電機效率、短路比和最大連續(xù)出力等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)均處于國內(nèi)外同型機領(lǐng)先水平。產(chǎn)品設(shè)計創(chuàng)新應(yīng)用定轉(zhuǎn)子端部彈性支撐技術(shù)、定子端部屏蔽技術(shù)和轉(zhuǎn)子全阻尼等先進技術(shù)，適應(yīng)新型電網(wǎng)運行環(huán)境，完全滿足機組靈活性運行要求。汽輪機研制方面，采用東方汽輪機研制的最新一次中間再熱、四缸四排汽、濕冷凝汽式700兆瓦汽輪機。汽輪機應(yīng)用了先進的第四代通流技術(shù)，性能優(yōu)異，機組深度調(diào)峰能力和高溫時帶負(fù)荷能力突出，能有效保障電網(wǎng)安全，同時應(yīng)用智慧產(chǎn)品，實現(xiàn)設(shè)備智慧智能，降低運維難度，提升機組運行效率和可靠性。
鍋爐于今年2月20日首次點火，2月26日完成吹管，3月21日首次并網(wǎng)發(fā)電，4月5日首次帶滿負(fù)荷運行，4月17日通過168小時試運行。試運期間，主再熱蒸汽參數(shù)達到設(shè)計值，各級受熱面偏差控制優(yōu)異，所有受熱面無超溫，煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度均達到超低排放標(biāo)準(zhǔn)。
憑借優(yōu)異的性能參數(shù)、穩(wěn)定的運行表現(xiàn)、靈活的調(diào)節(jié)特性、可靠的設(shè)備質(zhì)量，以及自身所提供的優(yōu)質(zhì)服務(wù)，東方電氣成功贏得業(yè)主、總包單位以及調(diào)試單位的一致認(rèn)可與高度贊譽。
東方電氣將持續(xù)深耕循環(huán)流化床發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，憑借積累的豐富經(jīng)驗與創(chuàng)新能力，不斷優(yōu)化現(xiàn)有技術(shù)，推出更多適應(yīng)不同工況、更為高效環(huán)保的鍋爐產(chǎn)品，凝聚行業(yè)智慧，攻克更多能源技術(shù)難題，為構(gòu)建可持續(xù)發(fā)展的能源新格局貢獻更大力量。
